Kosten en rendement: Hoe de totale eigendomskosten (TCO) voor vleesverwerkingsmachines te berekenen

Voor elk vleesverwerkingsbedrijf is de aanschaf van nieuwe apparatuur een grote investering. Al te vaak richten inkoopmanagers zich intensief op de Initiële Aankoop Prijs, in de veronderstelling dat de laagste offerte een winst vertegenwoordigt.

De werkelijke waarde en kosten van een machine gaan echter veel verder dan het bedrag op de factuur.

Een schijnbaar goedkope machine kan snel uw winst opeten met een hoog energieverbruik, frequente storingen en dure reserveonderdelen. Omgekeerd kan een premium machine met hogere initiële kosten enorme langetermijnopbrengsten opleveren door stabiele werking en superieure efficiëntie.

Om een echt weloverwogen investeringsbeslissing te nemen, moet u leren de Totale Eigendomskosten (TCO) van de machine te berekenen.

TCO is de uitgebreide beoordeling van alle kosten die verband houden met een activum gedurende de gehele levenscyclus. Voor machines voor vleesverwerking is de TCO gebaseerd op vier kernpijlers:

Dit is het meest zichtbare deel, hoewel vaak subtiel onderschat.

• Kale prijs: De catalogusprijs van de machine zelf.

• Logistiek & Installatie: Vracht, douanerechten, verzekering, installatie ter plaatse en inbedrijfstellingskosten.

• Systeemintegratie: Alle kosten die verband houden met het aansluiten van de nieuwe machine op uw bestaande stroom-, waterzuiverings- of MES/ERP-systemen.

• Initiële training: Kosten voor door de leverancier verzorgde training voor uw operators en onderhoudspersoneel.

Dit zijn de dagelijkse kosten die worden gemaakt terwijl de machine draait, die in de loop van de tijd kunnen oplopen tot duizelingwekkende bedragen.

• Energieverbruik: De kosten van elektriciteit, stoom of gas die nodig zijn om de machine te laten draaien.

• Water- en chemicaliëngebruik: Kosten van proceswater en de chemicaliën die nodig zijn voor reiniging en sanitatie.

• Arbeidskosten: Directe arbeid die nodig is om de machine te bedienen.

• Verbruiksartikelen en slijtdelen: Kosten voor items zoals snijbladen, trommelvoeringen, afdichtingen en smering.

Dit is de grootste verborgen killer van een "goedkope" machine.

• Preventief onderhoud: Kosten voor reguliere service, reserveonderdelen en arbeid.

• Correctieve reparatie: Noodservicekosten, reiskosten van technici en vervanging van defecte onderdelen.

• Uitvaltijdverlies (het duurst): De omzet die verloren gaat wanneer de productie stopt als gevolg van een storing, inclusief verloren orders, boetes voor vertraagde levering, ongebruikte medewerkers tijd,werkelijke onderhoudsfrequentieverspilde grondstoffen. Eén dag uitvaltijd van kritieke apparatuur kan meer kosten dan de jaarlijkse afschrijving van de machine.

De kosten die worden gemaakt aan het einde van de nuttige levensduur van de machine, inclusief:

• Afvalverwerkingskosten: Kosten om de oude machine te demonteren en af te voeren of speciaal afval (zoals koelmiddelen of oliën).

• Restwaarde: Eventuele restwaarde die de machine heeft, die wordt berekend als een negatieve kost (d.w.z. inkomsten) binnen de TCO.

Door de TCO-structuur te begrijpen, kunt u uw inkoopstrategie verschuiven van simpelweg "geld besparen" naar actief "geld verdienen" door slim te investeren.

Een TCO-berekeningsvoorbeeld

$1.000.000Conclusie: Hoewel machine B vooraf $200.000 meer kost, is de TCO over vijf jaar $425.000 minder

Sectie III: Inkoopchecklist - TCO in uw beslissing integreren

1. Om TCO succesvol te integreren in de aanschaf van uw machines voor vleesverwerking, neemt u de volgende actievolle stappen:Vraag energiedata: Vraag leveranciers om volledige belasting- en stand-by

2. energieverbruikscijfers om uw jaarlijkse bedrijfskosten nauwkeurig te voorspellen.Detailleer de prijzen en levensduur van onderdelen: Vraag een lijst op van slijtdelen, hun kosten en geschatte vervangingsintervallen

3. om in uw TCO-berekeningen te verwerken.Zoek gebruikersreferenties: Neem, indien mogelijk, contact op met andere gebruikers van de apparatuur om inzicht te krijgen in hun werkelijke onderhoudsfrequentie en

4. ongeplande uitvaltijd.Weeg TCO in de scoring: Wijs in uw uiteindelijke evaluatiematrix voor inkoop dezelfde hoge weging

toe aan de TCO (of in ieder geval de operationele en onderhoudskosten) als aan de initiële aankoopprijs.Door TCO toe te passen op uw besluitvorming, zorgt u ervoor dat u niet alleen een stuk apparatuur koopt, maar investeert in een stabiele, efficiënte en winstgevende